Υγρή μέθοδος για το σχηματισμό μεταλλικών ινών
Η υγρή μέθοδος περιλαμβάνει την εναιώρηση των ινών σε ένα υδατικό διάλυμα και το σχηματισμό ενός ιστού χρησιμοποιώντας μια τεχνική χαρτοποιίας. Αυτή η διαδικασία περιλαμβάνει προετοιμασία ινών, ιλύ αιωρήματος ινών, μεταφορά του πολτού εναιωρήματος και πήξη ινών για τη δημιουργία ενός διχτυού.
Πλεονεκτήματα: Γρήγορη ταχύτητα παραγωγής, χαμηλό κόστος επεξεργασίας, ικανότητα τοποθέτησης κοντών ινών, τυχαία διάταξη των ινών που οδηγεί σε καλό ισοτροπικό αποτέλεσμα σε μη υφασμένα υφάσματα και καλύτερη ομοιομορφία σε σύγκριση με την ξηρή μέθοδο.
Μειονεκτήματα: Περιορισμένη ευελιξία στις παραλλαγές των προϊόντων, υψηλή κατανάλωση νερού στην παραγωγική διαδικασία και προκλήσεις για την επίτευξη συνεχούς παραγωγής μεγάλης κλίμακας.
Μέθοδος λαναρίσματος για σχηματισμό μεταλλικών ινών
Η μέθοδος λαναρίσματος είναι μια κρίσιμη τεχνική στην παραγωγή μη υφασμένων υφασμάτων. Στην παραγωγή ξηρών μη υφασμένων υφασμάτων, το λανάρισμα παίζει βασικό ρόλο. Επεξεργάζεται τις πρώτες ύλες ινών, που παρασκευάζονται με προκαταρκτικά βήματα, σε ένα λεπτό ιστό που αποτελείται από μεμονωμένες ίνες. Αυτός ο ιστός στη συνέχεια τοποθετείται, ενισχύεται απευθείας ή τοποθετείται με αέρα για να δημιουργηθεί μια τρισδιάστατη τυχαία διάταξη.
Μέθοδος τοποθέτησης αέρα για σχηματισμό μεταλλικών ινών
Η μέθοδος τοποθέτησης αέρα χρησιμοποιεί αεροδυναμική για την ομοιόμορφη εναπόθεση ινών σε έναν συνεχώς κινούμενο κλωβό σκόνης μέσω ροής αέρα. Για να επιτευχθεί ένας εξαιρετικά ομοιόμορφος ιστός, η τροφοδοσία πρέπει να είναι ομοιόμορφη, οι ίνες να κατανέμονται σωστά στη ροή του αέρα και η σωστή επιλογή του ρυθμού ροής αέρα και της κατεύθυνσης ροής του υγρού. Ο ιστός ινών που προκύπτει παρουσιάζει μια τρισδιάστατη τυχαία κατανομή, με ελάχιστες διαφορές στην κατακόρυφη και οριζόντια αντοχή, και ουσιαστικά εμφανίζει ισότροπα χαρακτηριστικά.
Πυροσυσσωμάτωση Ψάθες Μεταλλικών Ινών
Τα χαλάκια από μεταλλικές ίνες που διαμορφώνονται με χρήση τεχνολογίας μη υφαντών είναι σε ογκώδη κατάσταση, με ίνες διατεταγμένες με ακατάστατο και ισότροπο τρόπο. Για να δημιουργηθεί μια συνολική δομή όπου κάθε ίνα επικαλύπτεται και συγκολλάται, διατηρώντας ένα συγκεκριμένο πορώδες και σχήμα πόρων, είναι απαραίτητη η πυροσυσσωμάτωση σε υψηλή θερμοκρασία.
Για αυτή τη διαδικασία χρησιμοποιούνται κλίβανοι πυροσυσσωμάτωσης κενού, που χρησιμοποιούν τεχνικές όπως υψηλό κενό με μερική πίεση και σβέση αζώτου υψηλής καθαρότητας. Μέτρα όπως η ταχεία άνοδος της θερμοκρασίας, η υψηλή θερμοκρασία και η σύντομη θέρμανση εφαρμόζονται για τον ακριβή έλεγχο της θερμοκρασίας του κλιβάνου, διασφαλίζοντας την ομοιομορφία του ακατέργαστου υλικού κατά τη διάρκεια της πυροσυσσωμάτωσης. Αυτό αποτρέπει αποτελεσματικά την ανάπτυξη κόκκων και τη δευτερογενή ανακρυστάλλωση, καθώς και το σχηματισμό εύθραυστων φάσεων, εξασφαλίζοντας επαρκή ολκιμότητα και αντοχή στη διάβρωση. Η συρρίκνωση της τσόχας περιορίζεται χωρίς τη χρήση πρόσθετων, διατηρώντας έτσι υψηλό πορώδες και διατηρώντας τους πόρους ανοιχτούς.
