Γιατί πιστεύουμε ότι το κράμα τιτανίου είναι ένα δύσκολο υλικό στην εργασία; Λόγω της έλλειψης βαθιάς κατανόησης του μηχανισμού και του φαινομένου επεξεργασίας του.
1. Φυσικά φαινόμενα επεξεργασίας τιτανίου
Η δύναμη κοπής του κράματος τιτανίου είναι ελαφρώς υψηλότερη από εκείνη του χάλυβα με την ίδια σκληρότητα, αλλά το φυσικό φαινόμενο της επεξεργασίας του κράματος τιτανίου είναι πολύ πιο περίπλοκο από αυτό του χάλυβα, επομένως η επεξεργασία του κράματος τιτανίου αντιμετωπίζει μεγάλες δυσκολίες.
Τα περισσότερα κράματα τιτανίου έχουν πολύ χαμηλή θερμική αγωγιμότητα, μόνο το 1/7 του χάλυβα και το 1/16 του αλουμινίου. Επομένως, κατά τη διαδικασία κοπής του κράματος τιτανίου, η θερμότητα δεν θα περάσει γρήγορα στο τεμάχιο εργασίας ούτε θα αφαιρεθεί με τσιπ και η συσσωμάτωση στην περιοχή κοπής, η θερμοκρασία μπορεί να είναι έως 1 000 μοίρες παραπάνω, κάνοντας τη λεπίδα κοπής ταχεία φθορά, ρωγμές και δημιουργία όγκου, ταχεία φθορά της λεπίδας και κάνει η περιοχή κοπής να παράγει περισσότερη θερμότητα και να μειώσει περαιτέρω τη διάρκεια ζωής των εργαλείων κοπής.
Η υψηλή θερμοκρασία που παράγεται στη διαδικασία κοπής καταστρέφει επίσης την επιφανειακή ακεραιότητα των εξαρτημάτων από κράμα τιτανίου, με αποτέλεσμα τη μείωση της ακρίβειας των εξαρτημάτων και τη σημαντική μείωση της αντοχής σε κόπωση του φαινομένου της σκλήρυνσης εργασίας.
Η ελαστικότητα του κράματος τιτανίου μπορεί να είναι ευεργετική για την απόδοση των εξαρτημάτων, αλλά στη διαδικασία κοπής, η ελαστική παραμόρφωση του τεμαχίου εργασίας είναι μια σημαντική αιτία κραδασμών. Η πίεση κοπής προκαλεί την απομάκρυνση του «ελαστικού» τεμαχίου εργασίας από το εργαλείο και την αναπήδηση, με αποτέλεσμα μεγαλύτερη τριβή μεταξύ του εργαλείου και του τεμαχίου εργασίας σε σχέση με τη δράση κοπής. Η διαδικασία τριβής θα δημιουργήσει επίσης θερμότητα, επιδεινώνοντας το πρόβλημα της κακής θερμικής αγωγιμότητας των κραμάτων τιτανίου.
Αυτό το πρόβλημα είναι πιο σοβαρό κατά την κατεργασία λεπτών τοιχωμάτων ή εξαρτημάτων δακτυλίου που παραμορφώνονται εύκολα. Δεν είναι εύκολο να επεξεργαστείτε τμήματα λεπτού τοιχώματος από κράμα τιτανίου με την επιθυμητή ακρίβεια διαστάσεων. Καθώς τα δεδομένα του τεμαχίου εργασίας ωθούνται από το εργαλείο, η τοπική παραμόρφωση του λεπτού τοιχώματος έχει υπερβεί το ελαστικό εύρος και έχει προκαλέσει πλαστική παραμόρφωση και η αντοχή και η σκληρότητα των δεδομένων του σημείου κοπής είναι προφανώς αυξημένες. Σε αυτό το σημείο, η αρχική ταχύτητα κοπής γίνεται πολύ υψηλή, οδηγώντας περαιτέρω σε γρήγορη φθορά του εργαλείου.
2. Τεχνική τεχνογνωσία για την επεξεργασία κράματος τιτανίου
Με βάση την κατανόηση του μηχανισμού επεξεργασίας του κράματος τιτανίου και την προηγούμενη εμπειρία, οι κύριες συμβουλές επεξεργασίας για την επεξεργασία κράματος τιτανίου είναι οι εξής:
(1) Η χρήση θετικού σχήματος λεπίδας γωνίας, προκειμένου να μειωθεί η δύναμη κοπής, η θερμότητα κοπής και η παραμόρφωση του τεμαχίου εργασίας.
(2) τηρείτε τη σταθερή τροφοδοσία για να αποφύγετε τη σκλήρυνση του τεμαχίου εργασίας, κατά τη διαδικασία κοπής το εργαλείο πρέπει να βρίσκεται πάντα στην κατάσταση τροφοδοσίας, η ακτινική τροφοδοσία άλεσης ένα Ε πρέπει να είναι 30 τοις εκατό της ακτίνας.
(3) Η χρήση υγρού κοπής υψηλής πίεσης και μεγάλης ροής, προκειμένου να διασφαλιστεί η θερμική σταθερότητα της διαδικασίας επεξεργασίας και να αποφευχθεί ο εκφυλισμός της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας και η ζημιά του εργαλείου που προκαλείται από υψηλή θερμοκρασία.
(4) Προσκολλήστε στην αιχμηρή άκρη της λεπίδας, το αμβλύ εργαλείο είναι η αιτία της θερμικής συναρμολόγησης και της φθοράς, εύκολο να οδηγήσει σε αστοχία του εργαλείου.
(5) Το κράμα τιτανίου θα πρέπει να υποβάλλεται σε επεξεργασία στην πιο μαλακή κατάσταση όσο το δυνατόν περισσότερο. Δεδομένου ότι η επεξεργασία των δεδομένων γίνεται πιο δύσκολη μετά τη σκλήρυνση, η θερμική επεξεργασία βελτιώνει την αντοχή των δεδομένων και προσθέτει φθορά της λεπίδας.
(6) Χρησιμοποιήστε μια μεγάλη ακτίνα τόξου άκρης ή λοξότμητη τομή για να φέρετε όσο το δυνατόν περισσότερο τη λεπίδα μέσα στην κοπή. Αυτό μειώνει τη δύναμη κοπής και τη θερμότητα σε κάθε σημείο και αποτρέπει την τοπική ζημιά. Στην άλεση κράματος τιτανίου, η ταχύτητα κοπής έχει τη μεγαλύτερη επίδραση στη διάρκεια ζωής του εργαλείου VC και το ακτινικό βάθος κοπής (βάθος φρεζαρίσματος) ae είναι το δεύτερο.
3. Ξεκινήστε με τη λεπίδα για να αντιμετωπίσετε προβλήματα επεξεργασίας τιτανίου
Η φθορά του αυλακιού της λεπίδας στη μηχανική κατεργασία κράματος τιτανίου είναι η τοπική φθορά στο πίσω και στο μπροστινό μέρος κατά μήκος της κατεύθυνσης του βάθους κοπής, η οποία συχνά οφείλεται στο στρώμα σκλήρυνσης που αφήνει η πρώιμη επεξεργασία. Η χημική αντίδραση και η διάχυση δεδομένων εργαλείου και τεμαχίου εργασίας σε θερμοκρασίες επεξεργασίας άνω των 800 μοιρών είναι επίσης ένας από τους λόγους για το σχηματισμό φθοράς αυλακώσεων. Διότι κατά τη διαδικασία της επεξεργασίας, τα μόρια τιτανίου του τεμαχίου εργασίας συσσωρεύονται μπροστά από τη λεπίδα, και «συγκολλούνται» στη λεπίδα υπό υψηλή πίεση και υψηλή θερμοκρασία, σχηματίζοντας έναν όγκο τσιπ. Όταν τα οζίδια αφαιρούνται από τη λεπίδα, η επικάλυψη καρβιδίου της λεπίδας απομακρύνεται. Επομένως, η μηχανική κατεργασία κράματος τιτανίου απαιτεί ειδικές πληροφορίες και σχήμα λεπίδας.
4. Δομή εργαλείων κατάλληλη για επεξεργασία τιτανίου
Το επίκεντρο της επεξεργασίας του κράματος τιτανίου είναι η θερμότητα, πολύ υγρό κοπής υψηλής πίεσης για έγκαιρη και ακριβή έγχυση στην κοπτική άκρη μπορεί να αφαιρέσει γρήγορα τη θερμότητα. Στην αγορά, υπάρχουν ειδικοί φρέζες για την επεξεργασία μοναδικών κατασκευών από κράμα τιτανίου.
Επικοινωνία:
Εάν έχετε οποιεσδήποτε ερωτήσεις, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας. Ώρες λειτουργίας: 8:30 π.μ. έως 17:30 μ.μ
ΗΛΕΚΤΡΟΝΙΚΗ ΔΙΕΥΘΥΝΣΗ:zhangjixia@bjygti.com
