Υπό τη δράση της δύναμης έλξης, η συρμάτινη ράβδος ή το ακατέργαστο σύρμα τραβιέται έξω από την οπή μήτρας της μήτρας έλξης σύρματος για να παραχθεί σύρμα από χάλυβα μικρής διατομής ή σύρμα μη σιδηρούχου μετάλλου. Μπορούν να παραχθούν σύρματα διαφορετικών σχημάτων διατομής και μεγεθών από διάφορα μέταλλα και κράματα. Το τραβηγμένο σύρμα έχει ακριβές μέγεθος και λεία επιφάνεια και ο εξοπλισμός σχεδίασης και το καλούπι που χρησιμοποιούνται είναι απλά και εύκολα στην κατασκευή. Όταν σχεδιάζετε εξαιρετικά λεπτό μεταλλικό σύρμα με διάμετρο σύρματος μικρότερη από 0.05 mm, είναι δύσκολο να περάσετε μέσα από τη μήτρα. Προκειμένου να βελτιωθεί η σταθερότητα της διαδικασίας σχεδίασης, να μειωθεί ο αριθμός των φορών θραύσης και να περάσει η μήτρα και να βελτιωθεί η απόδοση παραγωγής σχεδίων, μπορεί να χρησιμοποιηθεί μια τιμή συντελεστή ασφαλείας Κ μεγαλύτερη από 2,0.

Το σχέδιο πάνω από τη θερμοκρασία ανακρυστάλλωσης είναι ένα ζεστό σχέδιο και το σχέδιο πάνω από τη θερμοκρασία δωματίου και κάτω από τη θερμοκρασία ανακρυστάλλωσης είναι ένα ζεστό σχέδιο. Το ψυχρό σχέδιο είναι η πιο κοινή μέθοδος σχεδίασης που χρησιμοποιείται στην παραγωγή συρμάτων και συρμάτων. Κατά το τράβηγμα εν θερμώ, το μεταλλικό σύρμα πρέπει να θερμανθεί πριν εισέλθει στην οπή μήτρας, η οποία χρησιμοποιείται κυρίως για την έλξη μετάλλων υψηλού σημείου τήξης όπως το βολφράμιο, το μολυβδαίνιο και άλλα μεταλλικά σύρματα. Κατά τη διάρκεια της θερμής έλξης, το μεταλλικό σύρμα πρέπει επίσης να θερμανθεί από μια θερμάστρα σε ένα καθορισμένο εύρος θερμοκρασίας πριν εισέλθει στην οπή μήτρας για έλξη. Χρησιμοποιείται κυρίως για την έλξη σύρματος ψευδαργύρου και σύρματος από κράμα που παραμορφώνεται δύσκολα, όπως το σύρμα από χάλυβα υψηλής ταχύτητας και το χαλύβδινο σύρμα ρουλεμάν. Σύμφωνα με τον αριθμό των καλουπιών από τα οποία περνά το μεταλλικό σύρμα ταυτόχρονα κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σχεδίασης, το σχέδιο που διέρχεται μόνο από ένα καλούπι είναι ένα σχέδιο μονής διέλευσης και το σχέδιο που διέρχεται από πολλά (2 έως 25) καλούπια σε Η διαδοχή είναι ένα συνεχές σχέδιο πολλαπλών περασμάτων.
Η ταχύτητα γραμμής της έλξης μονής διέλευσης είναι χαμηλή, η παραγωγικότητα και η παραγωγικότητα της εργασίας είναι χαμηλή και χρησιμοποιείται συχνά για τη χάραξη μεγάλων διαμέτρων σύρματος, χαμηλής πλαστικότητας και συρμάτων και συρμάτων ειδικού σχήματος. Το σχέδιο πολλαπλών διελεύσεων έχει υψηλή ταχύτητα καλωδίων, υψηλό βαθμό μηχανοποίησης και αυτοματοποίησης, υψηλή παραγωγικότητα και παραγωγικότητα εργασίας και είναι η κύρια μέθοδος παραγωγής καλωδίων και συρμάτων. Χωρίζεται σε μη συρόμενο συνεχές σχέδιο και συρόμενο συνεχές σχέδιο. Σύμφωνα με την κατάσταση του λιπαντικού που χρησιμοποιείται στο σχέδιο, η χρήση του υγρού λιπαντικού είναι η υγρή έλξη και η χρήση του στερεού λιπαντικού είναι η ξηρή έλξη. Σύμφωνα με το σχήμα διατομής του συρόμενου μεταλλικού σύρματος, υπάρχουν στρογγυλά συρμάτινα σχέδια και συρμάτινα σχέδια ειδικού σχήματος. Σύμφωνα με τη δύναμη έλξης που επενεργεί στο τραβηγμένο μεταλλικό σύρμα, υπάρχουν θετικές δυνάμεις έλξης και έλξη αντίστροφης δύναμης έλξης. Υπάρχουν και ειδικά σχέδια, όπως σχέδιο μήτρας με ρολό κ.λπ.!

Χαρακτηριστικά διεργασίας: Η κατάσταση τάσης του σύρματος είναι η τριμερής κύρια κατάσταση τάσης της αμφίδρομης θλιπτικής τάσης και της μονόδρομης τάσης εφελκυσμού. Σε σύγκριση με την κύρια κατάσταση τάσης της θλιπτικής τάσης τριών κατευθύνσεων, το συρμένο μεταλλικό σύρμα επιτυγχάνεται ευκολότερα πλαστικότητα. παραμορφωμένη κατάσταση. Η κατάσταση παραμόρφωσης του σχεδίου είναι μια τρισδιάστατη κύρια κατάσταση παραμόρφωσης με δισδιάστατη παραμόρφωση συμπίεσης και μία παραμόρφωση εφελκυσμού. Αυτή η κατάσταση δεν ευνοεί την πλαστικότητα των μεταλλικών υλικών και είναι ευκολότερο να παραχθούν και να εκτεθούν ελαττώματα στην επιφάνεια. Το μέγεθος της παραμόρφωσης κάθε διόδου στη διαδικασία έλξης σύρματος περιορίζεται από τον συντελεστή ασφαλείας του και όσο μικρότερη είναι η παραμόρφωση του περάσματος, τόσο περισσότερο περνάει το σχέδιο. Ως εκ τούτου, το συνεχές σχέδιο υψηλής ταχύτητας πολλαπλών διελεύσεων χρησιμοποιείται συχνά στην παραγωγή μεταλλικού σύρματος.
Συνήθη προβλήματα και λύσεις στο σχέδιο συρμάτων
Στην επεξεργασία μετάλλων, ο ανθρακούχος χάλυβας, ο ανοξείδωτος χάλυβας, το αλουμίνιο, ο χαλκός και άλλα μέταλλα περνούν με δύναμη από το καλούπι από μια εξωτερική δύναμη και οι διατομές τους συμπιέζονται στο απαιτούμενο σχήμα και μέγεθος. Αυτή είναι η κοινή μας διαδικασία σχεδίασης καλωδίων. Η διαδικασία σχεδίασης χωρίζεται σε ξηρό τράβηγμα και υγρό σχέδιο ανάλογα με τον εξοπλισμό και το λιπαντικό που χρησιμοποιείται. Αυτό το άρθρο εισάγει εν συντομία κοινά προβλήματα και λύσεις στο υγρό σχέδιο.
Πρώτα απ 'όλα, η επιλογή της διαδικασίας υγρού τραβήγματος στοχεύει γενικά σε έλξη μετάλλων με μικρή διάμετρο, φινίρισμα επιφάνειας ή ειδικές απαιτήσεις για μεταγενέστερη επεξεργασία. Οι κατηγορίες λιπαντικών wet pull περιλαμβάνουν κυρίως καθαρό λάδι, συνθετικό λάδι, γαλάκτωμα, αλοιφή κ.λπ. Η επιλογή του λιπαντικού υγρού έλξης βασίζεται κυρίως στην ολοκληρωμένη εξέταση πολλών παραγόντων όπως η πρώτη ύλη, η μούχλα, η ποιότητα της επιφάνειας και η κατάντη εφαρμογή. Για παράδειγμα, ο ανοξείδωτος χάλυβας χρησιμοποιείται συνήθως για έλξη και γενικά επιλέγεται καθαρό λάδι με υψηλό ιξώδες και ειδικά πρόσθετα ακραίας πίεσης. Για ανθρακούχο χάλυβα, το γαλάκτωμα επιλέγεται γενικά. Για μη σιδηρούχα μέταλλα, καθαρό λάδι ή συνθετικό λάδι μπορεί να επιλεγεί σύμφωνα με τις τελικές απαιτήσεις εφαρμογής και μπορεί επίσης να επιλεγεί γαλάκτωμα.
1. Αποχρωματισμός του σύρματος
Ο αποχρωματισμός της επιφάνειας του σύρματος (όπως ο χαλκός) είναι κυρίως οξειδωτικός αποχρωματισμός, ο οποίος προκαλείται από ακατάλληλες συνθήκες θερμοκρασίας και υγρασίας. Μπορεί η συγκέντρωση του γαλακτώματος να είναι πολύ χαμηλή ή η θερμοκρασία να είναι μη φυσιολογική. πολύ λάδι είναι συνδεδεμένο στο σύρμα. η ποιότητα του νερού είναι ανεπαρκής. αναμιγνύεται ξένο λάδι κ.λπ.
Μόλις βρείτε τον λόγο για τον αποχρωματισμό του, μπορείτε να πάρετε αντίστοιχες λύσεις ανάλογα με την πραγματική κατάσταση. Για παράδειγμα, εάν η συγκέντρωση του γαλακτώματος είναι πολύ χαμηλή, αυξήστε την στο κανονικό πρότυπο. Εάν η θερμοκρασία είναι μη φυσιολογική, θα πρέπει να ρυθμιστεί στους κανονικούς 35 βαθμούς C ~ 45 βαθμούς C. ελέγξτε αν υπάρχει υπερχείλιση λαδιού έλξης στην έξοδο. αφαιρέστε το ξένο λάδι που αναμειγνύεται στο γαλάκτωμα κ.λπ.
2. Το καλούπι φθείρεται πολύ
Ένας από τους λόγους για τη μεγάλη απώλεια καλουπιού είναι η ακατάλληλη λειτουργία του μηχανήματος και ο άλλος είναι η λάθος επιλογή λιπαντικού. Εάν το μηχάνημα δεν λειτουργεί σωστά, ο χειριστής πρέπει να εξασκείται συνεχώς και να ελέγχει τη λειτουργία πριν από κάθε λειτουργία. Επιπλέον, το λιπαντικό παίζει βασικό ρόλο στην υποβοήθηση και την προώθηση της διαδικασίας τραβήγματος σύρματος και η επιλογή του είναι πολύ σημαντική.
3. Σπασμένα σύρματα γρατσουνιές και γρέζια
Οι γρατσουνιές και οι γρατζουνιές που προκαλούν θραύση σύρματος επηρεάζουν σε μεγάλο βαθμό την αισθητική και την ποιότητα του προϊόντος. Η αιτία αυτών των προβλημάτων μπορεί να είναι η ρύπανση των μεταλλικών ρινισμάτων που προκαλείται από την άμεση επαφή μεταξύ του μετάλλου και του καλουπιού λόγω ανεπαρκούς λίπανσης, απόφραξης των οπών του καλουπιού ή γήρανσης του λιπαντικού. Τα μεταλλικά ρινίσματα μπορούν να αφαιρεθούν μέσω του εξοπλισμού φίλτρου, το μπλοκάρισμα μπορεί να αφαιρεθεί και η λίπανση μπορεί να αντικατασταθεί. Μέτρα ανταπόκρισης για την επίλυσή τους αντίστοιχα.
4. Διαστρωμάτωση γαλακτώματος/υπερβολική κατακρήμνιση στην επιφάνεια
Η μικροβιακή προσβολή, το χαμηλό pH, η υψηλή σκληρότητα του νερού που χρησιμοποιείται για τη δοσολογία, τα υψηλά ανόργανα άλατα, η υψηλή θερμοκρασία του γαλακτώματος κ.λπ., μπορεί να προκαλέσουν αποκόλληση του γαλακτώματος ή υπερβολικά ιζήματα στην επιφάνεια του σύρματος και το διάλυμα πρέπει να στοχευτεί .
Εάν πρόκειται για μικροβιακή επίθεση, μπορείτε να προσθέσετε ένα βακτηριοκτόνο σε αυτό και να προσθέσετε διάλυμα υδροξειδίου του νατρίου ή αλκοόλη τριαιθυλαμίνης. Εάν το pH είναι πολύ χαμηλό, πρέπει να προσθέσετε διάλυμα υδροξειδίου του νατρίου ή αλκοόλη τριαιθυλαμίνης. Όταν η θερμοκρασία είναι πολύ υψηλή, είναι απαραίτητο να αντικαταστήσετε το νερό που χρησιμοποιείται για την ανάμειξη. ενώ η θερμοκρασία του γαλακτώματος είναι πολύ υψηλή, πρέπει να κρυώσει μέτρια πριν από τη χρήση.
Επικοινωνία
ΤΗΛ: συν 8618992731201
ΦΑΞ: 0917-3873009
ΗΛΕΚΤΡΟΝΙΚΗ ΔΙΕΥΘΥΝΣΗ:zhangjixia@bjygti.com
ADD: 1502, Block A, Chuang Yi Building No. 195, Gaoxin Avenue, High-tech Development Zone, Baoji City, Shaanxi, Κίνα




