Εισαγωγή προϊόντων τουστοιχείο φίλτρου ράβδου τιτανίου:
Το φίλτρο ράβδου τιτανίου ονομάζεται επίσης στοιχείο φίλτρου. Χρησιμοποιεί ανοξείδωτο χάλυβα 304, 316L ως κέλυφος. Το εσωτερικό
Το στοιχείο φίλτρου είναι ένας σωλήνας τιτανίου. Είναι ένας κοίλος σωλήνας φίλτρου κατασκευασμένος από σκόνη τιτανίου σε υψηλή θερμοκρασία
πυροσυσσωμάτωση και μεταλλουργία σκόνης. Αυτή η σειρά προϊόντων έχει συμπαγή δομή και όμορφη
εμφάνιση. οστοιχείο φίλτρου ράβδου τιτανίουυιοθετείμικροπορώδες πυροσυσσωματωμένο φίλτρο ράβδου τιτανίου
στοιχείο. Το στοιχείο φίλτρου είναι ένα κοίλο σωληνωτό στοιχείο φίλτρου κατασκευασμένο από σκόνη μετάλλου τιτανίου από
τεχνολογία μεταλλουργίας σκόνης και πυροσυσσωματωμένη σε υψηλή θερμοκρασία, η οποία ανήκει στο φιλτράρισμα βάθους.
Αλλά, ξέρετε πώς λειτουργεί;
Πώς λειτουργεί το φίλτρο ράβδου τιτανίου:
Όταν το μέσο φίλτρου εισέρχεται στην κασέτα φίλτρου από την είσοδο υγρού, οι ακαθαρσίες είναι πρώτες
παρεμποδίζεται από την επιφάνεια της ράβδου τιτανίου και σχηματίζεται ένα πυκνό στρώμα φίλτρου με κενά στο
επιφάνεια της ράβδου τιτανίου. Αυτό το στρώμα κέικ μπορεί επίσης να φιλτραριστεί.
Ταυτόχρονα, σωματίδια μικρότερα από τη διάμετρο πόρων της ράβδου τιτανίου εισέρχονται στους μικροπόρους
το τοίχωμα της ράβδου τιτανίου. Δεδομένου ότι υπάρχουν αμέτρητα κυρτά κανάλια στον τοίχο του σωλήνα, τα κανάλια
είναι κυρτά και επιμήκη και τα σωματίδια αναχαιτίζονται εύκολα μετά την είσοδο. Τα σωματίδια είναι
σφιχτά προσκολλημένο στα τοιχώματα των πόρων λόγω της συμπίεσης και των συγκρούσεων που προκαλούνται από τη ροή του υγρού. Αυτό το είδος
η διήθηση πραγματοποιείται μέσα στη ράβδο τιτανίου και ανήκει στη βαθιά διήθηση.
Οι ακαθαρσίες παγιδεύονται στην εξωτερική επιφάνεια της ράβδου τιτανίου και στο εσωτερικό τοίχωμα της ράβδου τιτανίου.
Το φιλτραρισμένο καθαρό υλικό ρέει έξω από την έξοδο νερού. Όταν συσσωρεύονται ακαθαρσίες στο φίλτρο
στοιχείο, η πίεση στο φίλτρο αυξάνεται. Όταν φτάσει τα 0.3 MPa, θα φιλτραριστεί. Ράβδοι τιτανίου
πρέπει να αναγεννηθούν.
Το τιτάνιο είναι πολύ σταθερό στον αέρα σε θερμοκρασία δωματίου. Όταν θερμαίνεται σε 400-550 βαθμό , ένα ισχυρό φιλμ οξειδίου
σχηματίζεται στην επιφάνεια για να αποτρέψει περαιτέρω οξείδωση. Το τιτάνιο έχει ισχυρή ικανότητα να απορροφά οξυγόνο,
άζωτο και υδρογόνο. Αυτό το αέριο είναι μια ακαθαρσία που είναι πολύ επιβλαβής για το μέταλλο τιτανίου. Έστω και ένα μικρό
ποσό ({{0}},01 τοις εκατό έως 0,005 τοις εκατό ) θα επηρεάσει σοβαρά τις μηχανικές του ιδιότητες. Μεταξύ των ενώσεων τιτανίου,
Το διοξείδιο του τιτανίου (TiO2) έχει τη μεγαλύτερη πρακτική αξία. Το TiO2 είναι αδρανές για το ανθρώπινο σώμα, μη τοξικό,
και έχει μια σειρά από εξαιρετικές οπτικές ιδιότητες. Το TiO2 είναι αδιαφανές, έχει υψηλή γυαλάδα και λευκότητα, υψηλή
δείκτης διάθλασης και ικανότητα σκέδασης, ισχυρή ισχύς απόκρυψης και καλή διασπορά. Η χρωστική ουσία
που παράγεται είναι μια λευκή σκόνη, κοινώς γνωστή ως διοξείδιο του τιτανίου, η οποία χρησιμοποιείται ευρέως. ο
Η εμφάνιση των ράβδων τιτανίου μοιάζει πολύ με αυτή του χάλυβα. Η πυκνότητα είναι 4,51 g/cm3, που είναι μικρότερη από
60 τοις εκατό από χάλυβα. Είναι το χαμηλότερης πυκνότητας μεταλλικό στοιχείο σε πυρίμαχα μέταλλα. Οι μηχανικές ιδιότητες
του τιτανίου, που γενικά αναφέρονται ως μηχανικές ιδιότητες, σχετίζονται στενά με την καθαρότητα. Υψηλή καθαρότητα
Το τιτάνιο έχει εξαιρετική μηχανική ικανότητα, καλή επιμήκυνση και συρρίκνωση, αλλά χαμηλή αντοχή και δεν είναι
κατάλληλο για δομικά υλικά. Το βιομηχανικό καθαρό τιτάνιο περιέχει κατάλληλη ποσότητα ακαθαρσιών,
έχει υψηλή αντοχή και πλαστικότητα και είναι κατάλληλο για την κατασκευή δομικών υλικών. Καλή επιμήκυνση και
συρρίκνωση, αλλά χαμηλή αντοχή, δεν είναι κατάλληλο για δομικά υλικά. Το βιομηχανικό καθαρό τιτάνιο περιέχει ένα
κατάλληλη ποσότητα ακαθαρσιών, έχει υψηλή αντοχή και πλαστικότητα και είναι κατάλληλο για κατασκευή δομικών
υλικά. Καλή επιμήκυνση και συρρίκνωση, αλλά χαμηλή αντοχή, ακατάλληλη για δομικά υλικά.
Το βιομηχανικό καθαρό τιτάνιο περιέχει κατάλληλη ποσότητα ακαθαρσιών, έχει υψηλή αντοχή και πλαστικότητα,
και είναι κατάλληλο για την κατασκευή δομικών υλικών.
Τα κράματα τιτανίου χωρίζονται σε χαμηλής αντοχής και υψηλής πλαστικότητας, μέσης αντοχής και υψηλής αντοχής,
που κυμαίνονται από 200 (χαμηλή αντοχή) έως 1300 (υψηλής αντοχής) MPa, αλλά γενικά, τα κράματα τιτανίου μπορούν να
θεωρούνται ως κράματα υψηλής αντοχής. Είναι ισχυρότερα από τα κράματα αλουμινίου, τα οποία λαμβάνονται υπόψη
μέτρια αντοχή και μπορεί να αντικαταστήσει πλήρως ορισμένους τύπους χάλυβα σε αντοχή. Σε σύγκριση με το
ταχεία πτώση της αντοχής των κραμάτων αλουμινίου πάνω από 150 μοίρες, ορισμένα κράματα τιτανίου μπορούν ακόμα να διατηρήσουν
καλή αντοχή πάνω από 600 μοίρες. Το πυκνό μεταλλικό τιτάνιο εκτιμάται ιδιαίτερα από την αεροδιαστημική βιομηχανία επειδή
του μικρού του βάρους, της υψηλότερης αντοχής από τα κράματα αλουμινίου και της ικανότητάς του να διατηρεί υψηλότερη αντοχή
από το αλουμίνιο σε υψηλές θερμοκρασίες. Δεδομένου ότι η πυκνότητα του τιτανίου είναι 57 τοις εκατό αυτής του χάλυβα,
η ειδική αντοχή (ο λόγος αντοχής/βάρους ή ο λόγος αντοχής/πυκνότητας ονομάζεται ειδική αντοχή) είναι υψηλή, και
Η αντοχή στη διάβρωση, η αντίσταση στην οξείδωση και η αντοχή στην κόπωση είναι πολύ ισχυρές. 3/4 τιτανίου
τα κράματα χρησιμοποιούνται ως δομικά υλικά που αντιπροσωπεύονται από δομικά κράματα της αεροδιαστημικής και το ένα τέταρτο
χρησιμοποιούνται κυρίως ως ανθεκτικά στη διάβρωση κράματα. Τα κράματα τιτανίου έχουν υψηλή αντοχή, χαμηλή πυκνότητα,
καλές μηχανικές ιδιότητες, σκληρότητα και αντοχή στη διάβρωση. Επιπλέον, τα κράματα τιτανίου έχουν κακή απόδοση διεργασίας και είναι δύσκολο να κοπούν. Στη θερμική επεξεργασία, είναι εύκολο να απορροφηθούν ακαθαρσίες όπως
όπως υδρογόνο, οξυγόνο, άζωτο και άνθρακας. Υπάρχει επίσης κακή αντοχή στη φθορά και πολύπλοκη παραγωγή
επεξεργάζομαι, διαδικασία. Η βιομηχανική παραγωγή τιτανίου ξεκίνησε το 1948. Η ανάπτυξη της αεροπορικής βιομηχανίας
απαιτεί η βιομηχανία τιτανίου να αναπτυχθεί με μέσο ετήσιο ρυθμό ανάπτυξης περίπου 8 τοις εκατό. Στο παρόν,
η ετήσια παραγωγή υλικών επεξεργασίας κράματος τιτανίου στον κόσμο έχει φτάσει τα 40,000
τόνους. Υπάρχουν σχεδόν 30 ποιότητες κράματος τιτανίου. Τα πιο ευρέως χρησιμοποιούμενα κράματα τιτανίου είναι το Ti-6Al-4V
(TC4), Ti-5Al-2.5Sn (TA7) και βιομηχανικό καθαρό τιτάνιο (TA1, TA2 και TA3).
Υπάρχουν τρεις διαδικασίες θερμικής επεξεργασίας για ράβδους τιτανίου και ράβδους από κράμα τιτανίου:
1. Λύση θεραπεία και γήρανση
Σκοπός είναι να αυξήσει τη δύναμή του. Τα κράματα άλφα τιτανίου και τα σταθεροποιημένα κράματα βήτα τιτανίου δεν μπορούν να ενισχυθούν με θερμική επεξεργασία και ανόπτονται μόνο στην παραγωγή. συν τα κράματα τιτανίου και τα μετασταθερά κράματα τιτανίου που περιέχουν μικρή ποσότητα φάσης μπορούν να ενισχυθούν περαιτέρω με επεξεργασία διαλύματος και γήρανση.
2. Ανόπτηση ανακούφισης από το στρες
Ο σκοπός είναι να εξαλειφθεί ή να μειωθεί η υπολειπόμενη τάση που δημιουργείται κατά την επεξεργασία. Αποτρέψτε την επίθεση χημικών και μειώστε την παραμόρφωση σε ορισμένα διαβρωτικά περιβάλλοντα.
3. Πλήρως ανόπτηση
Ο σκοπός είναι η απόκτηση καλής σκληρότητας, η βελτίωση της απόδοσης επεξεργασίας, η διευκόλυνση της επανεπεξεργασίας,
και να βελτιώσει τη διαστασιακή και δομική σταθερότητα.
